数控锯床液压系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。一旦发生泄漏，则会造成不可估量的损失，不但影响着系统工作的安全性，造成油液浪费、污染周围环境，还会增加机器的停工时间、降低生产率、增加生产成本及对产品造成污损。故我们机床维护人员一定要注意防止这些故障的发生，鄙人根据多年的维修机床经验总结了下机床液压系统泄漏的原因，主要有三点：

1.冲击和振动造成管接头松动。

2.动密封件及配合件相互磨损（液压缸尤甚）。

3.油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。

知道了故障发生的诱因，那么我们该如何防止呢，鄙人认为应该从以下几个方面着手：

一、严格执行制订的数控锯床CNC系统日常维护规章制度。

二、少开数控柜门和强电柜的门，防止空气中的油雾、尘埃，落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上。

三、防止数控装置过热。保证散热通风系统运转良好。

四、做好CNC系统的输入/输出装置的定期维护，监视CNC装置用的电网电压 是否符合要求，存储器用电池的定期检查和更换。因为电池电压下降到一定值时，就会造成数据丢失，因此要定期检查电池电压。当电池电压下降到限定值或者出现电池电压报警时，就要及时更换电池。更换电池时一般要在CNC系统通电状态下进行，这才不会造成存储参数丢失。所以数控锯床参数要做好备份，一旦数据丢失，在调换电池后，可重新输入参数。

五、软件控制系统日常维护一定要做到：不能随意更改数控锯床参数，若需要修改参数必须做好修改记录。