数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80%、数控系统(普及型、高级型)的90%被外商占领。
　　
　　目前数控机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但高档数控机床仍是短板，而高档数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了高档数控机床与基础制造装备科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内，但关键零部件和高档数控系统方面尚需继续努力。 　
　国产高端数控机床打破垄断
　　最近，这一局面被北京动力机械研究所与大连光洋数控公司联手打破，双方围绕国产高端数控机床“联姻”近一年后，试制的第一批零部件已达国外五轴数控联动机床加工水平。
　　
　　在未来，北京动力机械研究所和大连光洋数控公司还将继续深化合作、互相促进、共同发展，在国产高端数控机床领域扩大合作“点”，形成高端数控生产“线”，推动中国国产设备实现完全服务于国防装备的“面”。
　　
　　从去年5月起，北京动力机械研究所与大连光洋数控公司就关于国产高端数控机床在航天产品复杂核心零部件的应用上达成合作意向，借助双方已经具备的高端的工艺制造技术水平及机床装备研发技术优势，结合航天复杂、核心零部件的工艺制造需求，力争为国产高端五轴数控联动机床性能发展作贡献。
　　
　　通过近一年来的磨合，合作双方先后攻克国产机床中存在的几何精度、位置精度的测量和调整补偿、数控伺服参数与工艺参数匹配、零件的适应性编程和加工等诸多技术难题，极大提升中国国产数控机床的性能水平，使国产五轴数控联动机床更好满足航天产品工艺制造需求，同时实现满足众多军工企业及其他制造业普遍需求的可能。
　　
　　2014年，国家将继续稳增长、调结构，在此大环境下，数控机床行业必须调整现有产业结构，在现有中端取得成果基础上发力高端，一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力，另一方面要加大研发，挤入高端市场，摆脱受制于人的严峻形势。
　　
　　在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，以企业为主题，以创新为驱动力，鉴于机床属于投资大、见效慢的行业，仅凭企业自身努力无法实现长久发展，需要 多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系(PPP)推进研发;国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。
　　
　　2014年，中国数控机床将在2013年的基础上平稳发展，预计数控机床产量将略有增加，进口需求依旧很大，但需求更偏向于高端产品，同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。(来自http://www.dgqhjc.com 更新于2014-05-08)