(1)阴极电化学除油时电流过大。阴极电化学除油过程中电流过大时，工件的尖端部位极易沉上除油溶液中有机或无机杂质，有机质主要是油污，这些污物若在阳极电化学除油时，处理时间过短，则难以退尽，电镀时就可能出现上述情况。

    (2)电化学除油溶液太脏。液面上漂浮着过厚的污物时，这些污物会随工件进出槽吸附在其表面上，若工件出槽后能在热水中漂洗，则污物极易被洗脱下来，若直接在冷水中洗，则由于油污会骤冷而紧附贴在工件表面，在后续的水洗、弱腐蚀过程中难以将其除干净，从而出现难以沉上镀层的缺陷。

    解决措施：

    (1)工件出槽前先在液下提几下(不要露出液面)，使液面上的污物向四周扩散，在此瞬时之间迅速把工件提出液面，达到“出污泥而不染”的效果;

    (2)加强溶液维护，液面上的污物用粗质无填料的纸吸附除去;

    (3)适当延长阳极电化学除油时间;

    (4)除油后先用热水清洗。

    这类故障有时是因为电化学除油溶液蒸发，液面露出部分工件，这一部分工件因未能有效除油，从而无法沉积上镀层。

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