生产线制造技术和应用领域取得新进展

　　生产线集工艺、设备、物流传输及信息控制技术为一体，是实现工业生产高度自动化的基础装备，同时也是衡量机床制造业集成制造和全面解决方案能力的重要标志。本届展会的生产线展品，无论是技术水平还是在应用领域方面都有新的进展。[机床防护罩]在技术水平方面，工艺、工序、物流和信息流的集成度、控制水平、生产节拍和效率、工序能力指数、可靠性等方面都有明显提高。在应用领域方面也有较大扩展，推出了一批国民经济多领域急需的生产线新品，如重庆机床(集团)有限责任公司的轿车齿轮生产线、飞亚集团浙江劳伦斯机床有限公司的剃齿生产线、上海三一精机有限公司和大连机床集团有限公司的汽车缸体生产线、山东普利森集团有限公司的油缸生产线、四川长征机床集团有限公司的盘套类零件生产线、南通麦斯铁数控机床有限公司的汽车横/纵梁板数控冲孔柔性加工生产线、大连机床集团有限责任公司的轴承座生产线和曲轴零件生产线、北京北一机床股份有限公司和上海三一精机有限公司的汽车刹车盘生产线等。其中重庆机床(集团)有限责任公司展出的ZDX轿车变速箱齿轮加工自动生成线是典型的代表，整条线由自主研发生产的高效精密双主轴数控车削中心、数控高速干切滚齿机、数控倒棱机、精密数控剃齿机及桁架自动物流线等组成，可完成轿车变速箱齿轮从毛坯到成品包括精车、滚齿、倒棱、剃齿等加工工序在内的全部粗精加工内容。防护罩生产线配有重庆机床集团与重庆大学合作研制的网络化现场管理与智能化监控系统，具有生产任务管理支持、质量信息采集与分析监控、生产线装备运行状态监控及快速处理等功能，为创建数字化工厂打下了坚实的基础。该线年生产轿车变速箱齿轮20万件，生产节拍≤60秒，工序能力指数CPK值≥1.67，自动生产线平均无故障运行时间(MTBF)900小时以上。

　　加工中心深入发展

　　加工中心是制造业装备量大面广的主要机种之一，是市场和技术竞争的焦点。为满足市场需求的变化，加工中心不断深入发展，在功能上向复合化发展，在性能上向高速、精密化发展，特别是复合加工中心，因其强大的功能和对多重任务的良好适应性而备受市场的关注。本届展会汇集了世界众多加工中心知名品牌，种类规格繁多、用途各异、各具技术特色、功能强大、性能优良，构成丰富多彩的展会风景。据目前不完全统计，有160余台加工中心和90余台复合机床参加展出，其中五轴联动的有90余台。风琴防护罩较为典型的展品有德马吉/森精机(DMG/MoriSeiki)的多款立/卧五轴加工中心和车铣复合加工中心。日本大隈(OKUMA)的MP-46V模具加工用立式加工中心、MCR-BⅢ龙门式五面体加工中心。牧野(MAKINO)的各款立卧加工中心和E33立式高速石墨加工中心。津上(TSUGAMI)的VA1-II高速立式加工中心。瑞士阿奇夏米尔(AgieCharmilles)的HPM450U五轴联动加工中心、HSM500高速铣削加工中心。斯达拉格(Starrag)的宝美S191Linear车铣磨多功能精密复合加工中心。威力铭—马科黛尔(Willemin-Macodel)的508MT车铣复合加工中心。美国哈挺(Hardinge)的XR1000P立式加工中心。德国哈默(Hermle)的C42U具有高动态性能的五轴五联动加工中心。奥美特(ALZMETALL)的GS1000/5-立式加工中心。斯塔玛(STAMA)的MC543/twincompact双主轴立式加工中心。不锈钢防护罩罗德斯(RODERS)的RXP500DS坐标镗铣磨复合加工中心。LICON的LiFLEXII/4442UPC双主轴卧式加工中心、奥地利WFL公司的M35MILLTURN和M120MILLTURN铣车复合加工中心等。近年来，国产加工中心、复合加工中心制造技术也取得了长足进步，本届展会上将有多台国产加工中心、复合加工中心首次参加展示，将会引起特别关注。如齐重数控装备股份有限公司的VCM500×31/32L-MC数控立式铣车复合加工中心，最大加工直径5000mm，最大加工高度3150mm，最大工件重量32000kg。沈阳机床(集团)有限责任公司的ASCAMILLT-2560w高速动梁龙门加工中心和HMC63e-V2013卧式加工中心。此外还有浙江日发数码精密机械股份有限公司的RFCM80车铣复合中心，上海三一精机有限公司的VLD250M数控双柱立式车铣复合机床，东风汽车有限公司设备制造厂的DH500Ⅰ-APC高速卧式加工中心单元，江苏新贝斯特中传科技有限公司镗杆直径为￠130mm的NBT6513数控卧式镗铣加工中心，北京胜为弘技数控装备有限公司的AX0四转动一平动五轴联动新概念加工中心，江苏新瑞重工科技有限公司的TH6513刨台式数控铣镗加工中心等。

　　精密机床进入微纳时代

　　“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一，一直是全球机床业不懈追求的目标。风琴式护罩纳米级数控系统与伺服驱动、纳米级测量与反馈补偿、高速高精度轨迹控制、高刚度高动态驱动、高刚度低惯量结构设计、高精度主轴、抑震、温控等先进技术愈发广泛的应用，将现代机床推进到微纳时代。这一进步在本届展会上得到充分验证。世界著名精密机床制造企业日本安田(YASDA)展出的YBM640VverⅢ数控坐标加工中心和YBM6J高精度卧式坐标加工中心，定位精度分别达到2.0μm和3.0μm。瑞士Rollomatic公司的GrindSmartNano6数控微型刀具磨床，磨削直径Ø0.03mm–Ø2mm，磨削工件的同轴度、表面粗糙度以及尺寸精度都进入了纳米级。日本牧野的F8大型精密立式加工中心，定位精度0.15μm，重复定位精度1.0μm。德国科恩EVO革新型加工中心，定位精度2.0μm，重复定位精度：1.0μm。美国Moore公司的500cpwz坐标磨床，定位精度2μm，重复定位精度1.5μm。瑞士肖布林(Schaμblin)公司的136-7AX-Y-CNC精密车削中心，主轴轴向和径向跳动0.5μm，C轴重复定位精度2″。美国哈挺公司的T42超精密车削中心，主轴跳动小于0.5μm，重复定位精度小于2μm，工件圆度0.25μm，轮廓精度5μm和连续加工精度5μm。荷兰汉布雷格公司的300baseline硬车，主轴跳动0.1μm，重复定位精度0.1μm，可实现以车代磨。国产精密机床在本届展会上也将高调亮相，北京机床所精密机电有限公司的SP320和SP400LC亚微米精度精密数控车削中心，主轴径向跳动0.5μm，主轴轴向跳动1μm，重复定位精度2μm。机床工作灯。

　　ASPM50超精密车磨复合加工机床，主轴回转精度0.05μm，B轴回转精度0.1μm。北京市电加工研究所的MH10精密微细小孔电火花加工机床，加工孔径精度为±2.0μm，加工孔位置精度为±1.0μm。皮老虎南京数控机床有限公司的CKH1463S/1500精密数控车削中心和CkW1480S/2000双主轴双刀架精密数控车削中心，主轴轴向跳动和径向跳动精度分别达到1.0μm和0.5μm。上海机床厂有限公司规格为Ø2500mm的CK61250T4/63t×10000数控卧式车床，主轴径向跳动≤0.005mm。昆明道斯机床有限公司镗轴直径Ø160mm的TOSPRES重型精密加工中心，各直线轴的定位精度和重复定位精度分别达到0.008mm和0.005mm。

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