可生产线所用的物料来料如果不良，检验都检不出来，不良的物料，如何能做出好的品质出来呢？也没错。

　　生产线生产时不良品质没有检出来，生产线如何知道自己做了不良品，如何去解决与再预防呢？又没错。

　　因此，就好象大家对先有蛋再有鸡还是先有鸡还是再有蛋的争论是一样的，公说公有理，婆说婆有理，大家都扯不清了，就连ISO9001标准八大原则，没有一项说品质是生产出来的，或是检验出来的。说到这里我都糊涂了？到底品质是生产线做出来的还是品质检出来的呢？

　　1、质量是做出来的，我的理解是：一个合格的产品是通过员工加强质量意识，认真负责地按照产品工艺标准生产出来的。这里当然还有自检、互捡等检验的动作。但是如果把检验的动作看作是生产制造中的一个环节，那么品质还是做出来的。这里强调的是生产过程中的质量意识和质量控制。

　　2、质量是检出来的，我的理解是：因为是人而不是机器，所以操作过程中难免出现失误，因此需要通过专门的检验机构、站点和人员通过专业的设备和工具来对产品进行检验，以防止在制造过程中出现的不符合工艺要求的缺陷。因此检是对造的补充和控制，以保证产品的质量。

　　3、因此检和造在本质上是没有矛盾的。因为生产过程不能缺少检验，检验动作是保证生产不出不良品。

　　从现象上看应该还是靠品质部门来把关,重点不应该是检,而是控!，需要各个岗位和职责相互配合，应该是有个顺序的从IQC开始到IPQC再到FQC最后是OQC如果IQC，第一关把好了,根本就不会到生产上去,就谈不上生产了!

　　从本质上看很多人会说产品质量是生产出来的，产品质量是生产出来的？这种认识确实比产品是检验出来的有进步，因为检验只是确认品质状况而已,不合格品经过100次检验它还是不合格品,检验只能起到降低不合格品流出至客户的风险，首先我们要对产品质量的定义要有深一层的认识。产品质量的定义是什么？我想大家这对这个定义都应该很清楚，它是产品实现全过程的结果，然而产品有一个从产生到形成再到实现的过程，在这个过程中的每一个环节都直接或间接的影响到产品的质量。这些环节散布于质量形成全过程的各个质量职能（这包括：市场研究、产品计划、产品设计、产品规格和工艺、采购等等）产品的形成是一个循环渐进的过程，所以说产品质量的好坏取决于每个环节质量职能的落实和各个环节之间的协调。因为所有的职能部门都会直接或间接的对产品质量产生影响。

　　说了半天品质，在实际工作中大家也都为品质争来争去，回过头来问一下，什么是品质（也称作质量）呢？ISO9000标准对此有一个明确的定义：一个固有特性满足要求的程度。国外品管大师对此也有阐述，“质量的定义就是符合要求，而不是好。”“好、优秀、美丽、独特”等术语都是主观的和含糊的--克劳士比，“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。”---戴明，“达到客户要求”----公司品管政策。综合以上我认为争论的源头还是大家认实错位，没有将检验与品质、制程与产品、标准与要求充分的理解清楚，检验的目的是控制生产有序正常的进行。品质是通过有控制的生产（检验和其他品质管理方法）而获得的。书上说无控制程序的工厂，质量是制造出来的，而真正质量是由客户决定的（八项原则之一），有品质系统的公司质量是管理出来的，我们都要认真的学习和充分理解●达到客户要认●按核淮的品管糸统执行工作●策划及印证工作●……

　　在现在许多企业中一旦发生品质问题/客诉，某些人都会认为这是品管部的责任，从某种意义上说这是对品质认实不充分的表现。就从产品的品质来说，我们都知道，产品的实现过程环环相扣，牵一发而动全身。换句话说，企业产品的品质，从开发立案，到产品设计审查、验证，制程设计、验证，到试产，大量生产，甚至于采购，任何一个地方或个人出了问题，都会影响到产品的品质.。所以，要做好品管的工作，企业一定要走向全员品管，让大家包括供应商，一齐来参与和重视，这样品质才会做得好，.也因此有人这样说：产品是设计出来的；是制造出来的，是采购出来的……

   但品质不是生产出来的，更不是检验出来的。

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